پاور یونیت های هیدرولیک منبع تغذیه اکثر سیستم های هیدرولیک است که اغلب به آنها پک هیدرولیک می گویند. آنها قطعات مختلف را به عنوان یک واحد جمع و جور یا قابل حمل ترکیب کردند تا شرایط کاری متفاوتی را ارائه دهند. به طور کلی، آنها قدرت را از مکانیکی به انرژی هیدرولیکی تبدیل می کنند که به صورت فشار و جریان نشان داده می شود. بسیاری از صنایع از این ویژگی برای تولید نیرو برای کار خود استفاده می کنند.
برای اینکه واحد برق هیدرولیک در شرایط مختلف کار کند، آنها در اندازه و شکل بسیار متفاوت طراحی شده اند. اما هنوز هم همان اجزای ضروری را دارند.
1. موتورها: شما می توانید منبع انرژی مانند برق، دیزل، بنزین را انتخاب کنید. انرژی مکانیکی را تولید می کند و سیستم را به کار می برد. رایج ترین آنها موتور الکتریکی است. بر اساس برق و ورودی مورد نیاز، 12 ولت، 24 ولت DC، 220 ولت، 240 ولت AC، تک فاز و دو فاز.
2. پمپ ها: پمپ های هیدرولیک با استفاده از یک موتور الکتریکی برای به حرکت درآوردن پمپ، انرژی الکتریکی را به فشار سیال تبدیل می کنند. آنها برای تمام درایوهای هیدرولیک ضروری هستند. سپس فشار سیال توسط سیال هیدرولیک به سیلندرها و محرک ها و موتورهای هیدرولیک در سطح فشار و حجم مورد نیاز تحویل داده می شود.
3. منیفولد هیدرولیک: منیفولد هیدرولیک قطعه ای است که جریان بین پمپ ها و محرک ها و سایر اجزای یک سیستم هیدرولیک را تنظیم می کند. مانند کلیدی عمل می کند که جریان و فشار را در سیستم توزیع می کند. منیفولد هیدرولیک کلید عملکرد سیستم هیدرولیک است.
4. مخزن نفت (مخزن): سیستم هیدرولیک از روغن به عنوان وسیله ای برای انتقال نیرو و انرژی استفاده می کند. ظرفیت مخزن روغن به اندازه نصب و حجم مورد نیاز در کل سیستم بستگی دارد.
با شرایط کاری و هدف متفاوت، بخش های دیگری نیز باید در نظر گرفته شود.
1. کولر و بخاری. سیستم هیدرولیک به دما حساس است. روغن را در دمای مناسب نگه دارید تا بهترین عملکرد سیستم هیدرولیک را داشته باشید.
2. شیر کنترل. یک سیستم هیدرولیک پیچیده ممکن است بیش از یک نیاز در جریان و فشار داشته باشد. برای داشتن خروجی بیشتر و سفارشی کردن جریان و فشار می توانید شیرهای کنترل بیشتری اضافه کنید. به همین دلیل است که بسته های هیدرولیک قدرت انعطاف پذیر و قابل گسترش هستند.
یک سیستم هیدرولیک با استفاده از سیال (روغن هیدرولیک) برای انتقال انرژی از منبع به محرک (موتور، سیلندر و سایر قطعات) که کار مورد نیاز را انجام می دهد. واحد قدرت (پک) منبعی برای انتقال سیال است.
با رعایت اصل پاسکال، سیستم هیدرولیک می تواند از پمپ و موتور برای تولید نیروی بزرگ از مخزن کوچک استفاده کند.
(1) واحد قدرت هیدرولیک فشرده: طراحی جمع و جور و اندازه کوچک، معمولاً در وسیله نقلیه استفاده می شود و به سر و صدا اهمیت می دهد.
(2) واحد نیرو هیدرولیک متحرک: طراحی با چرخ برای جابجایی آسان در شرایط کاری، مناسب برای کارهای ساختمانی و استفاده در فضای باز.
(3) واحد قدرت هیدرولیک سفارشی: آنها انعطاف پذیرترین و همه کاره ترین نوع هستند و شما آن را کاملاً مطابق با نیازهای خود طراحی کرده اید.
به دلیل طراحی آسان و سفارشی آسان، واحد برق هیدرولیک به طور گسترده در صنعت و بالابر استفاده می شود. می توانید HPU فشرده را در بالابر تریلر کمپرسی، بالابر جک، با استفاده از برق DC خودرو مشاهده کنید. در سایت ساخت و ساز، بسته های هیدرولیک قابل حمل بیشتر به منظور دستیابی به تحرک بیشتر دیده می شود. HPU های سفارشی بزرگ معمولاً متناسب با نیازهای منحصر به فرد طراحی و مستقر می شوند.
به طور کلی، کاربرد واحد نیروگاه هیدرولیک در صنایعی مانند تعمیر خودرو، جابجایی مواد، برفروبی، آسانسور کوچک.
نیازمندی های قدرت
عملکرد و ظرفیت
سازگاری با تجهیزات هیدرولیک
قابلیت اطمینان و دوام
ویژگی ها و گزینه های اضافی
نکات تعمیر و نگهداری و عیب یابی واحدهای برق هیدرولیک برای اطمینان از عملکرد بهینه و طول عمر بسیار مهم است. از راهنماهای ما پیروی کنید و ایمنی و قابل اعتماد کار خود را حفظ کنید.
نگهداری:
1. بازرسی های منظم: بازرسی های معمولی واحد برق هیدرولیک، از جمله بررسی نشتی، اتصالات شل، و نشانه های سایش یا آسیب را انجام دهید.
2. بررسی مایعات: سطوح مایع هیدرولیک را به طور منظم کنترل کنید و مطمئن شوید که در محدوده توصیه شده قرار دارند. همچنین وضعیت مایع را از نظر آلودگی یا تخریب بررسی کنید و در صورت لزوم آن را تعویض کنید.
3. تعویض فیلتر: فیلترهای هیدرولیک را طبق توصیه سازنده تعویض کنید تا تمیزی مناسب سیال حفظ شود و از آلودگی سیستم جلوگیری شود.
4. تعمیر و نگهداری سیستم خنک کننده: اگر واحد برق هیدرولیک دارای سیستم خنک کننده مانند رادیاتور یا فن است، از تمیز بودن و عملکرد صحیح آن برای جلوگیری از گرم شدن بیش از حد اطمینان حاصل کنید.
5. تعمیر و نگهداری مهر و موم: مهر و موم ها و واشرها را از نظر علائم سایش یا آسیب بررسی کنید و در صورت لزوم برای جلوگیری از نشت مایع و حفظ یکپارچگی سیستم، آنها را تعویض کنید.
6. روانکاری: قطعات متحرک را طبق توصیه سازنده روغن کاری کنید تا اصطکاک و سایش را کاهش دهید و از عملکرد روان سیستم هیدرولیک اطمینان حاصل کنید.
7. بررسی قطعات: اجزای هیدرولیک مانند پمپ ها، سوپاپ ها و سیلندرها را برای عملکرد مناسب و نشانه های سایش یا خرابی بررسی کنید، در صورت نیاز تعمیر یا تعویض کنید.
عیب یابی:
1. علائم را شناسایی کنید: با شناسایی علائمی مانند کاهش فشار، عملکرد نامنظم یا صداهای غیرعادی، مشکلات مربوط به واحد برق هیدرولیک را تشخیص دهید.
2. بررسی سطوح مایعات: سطح مایع هیدرولیک را بررسی کنید و هرگونه نشانه آلودگی یا حباب هوا در سیستم را که می تواند نشان دهنده نشتی یا سایر مسائل باشد، بررسی کنید.
3. قطعات را بازرسی کنید: اجزای هیدرولیک را از نظر آسیب، سایش یا عملکرد نامناسب، با تمرکز بر مناطقی مانند پمپ ها، سوپاپ ها، شیلنگ ها و سیلندرها بررسی کنید.
4. اتصالات الکتریکی را بررسی کنید: اطمینان حاصل کنید که تمام اتصالات الکتریکی، از جمله سیم کشی و اتصالات، ایمن و عاری از خوردگی یا آسیب هستند، زیرا مسائل الکتریکی می تواند بر عملکرد سیستم هیدرولیک تأثیر بگذارد.
5. تست فشار: آزمایش فشار را برای بررسی فشار سیستم و شناسایی هرگونه نشتی یا نقص در سیستم هیدرولیک انجام دهید.
6. به دفترچه راهنما مراجعه کنید: برای راهنمایی عیب یابی مخصوص مدل و اجزای واحد قدرت هیدرولیک، به دفترچه راهنما یا مستندات سازنده مراجعه کنید.
7. به دنبال کمک حرفه ای باشید: اگر تلاش های عیب یابی ناموفق بود یا نگرانی هایی در مورد ایمنی یا مسائل پیچیده وجود داشت، از تکنسین های هیدرولیک یا متخصصان واجد شرایط کمک بگیرید.
با پیروی از این نکات تعمیر و نگهداری و عیب یابی، می توانید اطمینان حاصل کنید که واحد برق هیدرولیک خود به طور قابل اعتماد و کارآمد عمل می کند و زمان خرابی را به حداقل می رساند و بهره وری را به حداکثر می رساند.
واحد قدرت هیدرولیک در سیستم هیدرولیک مهم است. همه کاره بودن و انعطاف پذیری آن اثبات شده است. اگر به دنبال واحد برق هیدرولیک برای پروژه و محصول خود هستید، امیدواریم این پست بتواند به شما کمک کند. پیگیر باشید تا شما را به سفر صنعت هیدرولیک ببریم.
