خونریزی سیستم برای از بین بردن هوای به دام افتاده یک روش حیاتی است ، زیرا نادیده گرفتن آن ممکن است منجر به عملکرد زیرپردگی ، شتاب سایش و خطرات ایمنی بالقوه قابل توجه شود. این راهنمای مفصل برای آشنایی شما با اصول خونریزی یک سیلندر هیدرولیک تک عمل متناسب است. مجهز به دستورالعمل های سیستماتیک و مشاوره اساسی ما ، شما صلاحیت انجام این کار مهم را با اطمینان و دقیق به دست می آورید.
در سیستم های هیدرولیک ، آلودگی هوا هنگامی بوجود می آید که هوا به سیلندر نفوذ کند یا با مایع هیدرولیک مخلوط شود. این آلودگی می تواند از طریق راه های مختلف ، از جمله در هنگام تغییر سیال ، از طریق نشت در مهر و موم ها یا حتی به عنوان بخشی از عملیات معمول رخ دهد. بیش از یک مزاحمت صرف ، ورود هوا به طور قابل توجهی مانع عملکرد سیستم می شود. بر خلاف مایع هیدرولیک غیرقابل جذب ، هوا می تواند فشرده شود. در نتیجه ، هوای به دام افتاده در سیستم تعداد زیادی از ناکارآمدی ها را معرفی می کند. مایع هیدرولیک ، در نظر گرفته شده برای انتقال نیرو به طور یکنواخت و یکنواخت ، سهواً این هوا را فشرده می کند و در نتیجه کاهش اثربخشی کلی سیستم ایجاد می شود.
1. حرکات ارجاعی: اگر سیلندر به شیوه ای تند و یا متناقض حرکت کند ، اغلب نشانه هوا در سیستم است.
2. سر و صداهای غیرمجاز: گوش دادن به صداهای کوبنده یا خنجر را گوش دهید ، که نشانگر حباب های هوا در سیستم است.
3. ظرفیت بلند کردن کاهش یافته: اگر به نظر می رسد سیلندر با بارهایی که قبلاً با سهولت اداره می شد ، مبارزه می کند ، ممکن است زمان آن رسیده باشد که آلودگی هوا را بررسی کنید.
4. احساس در مکانیسم های کنترل: اپراتورها ممکن است هنگام استفاده از کنترل ها ، احساس اسفنجی یا نرم کنند ، نتیجه مستقیم تراکم هوا.
تأثیرات 1.Performance: عواقب اولیه افت قابل توجه در عملکرد است. ماشین آلات آسیب دیده ممکن است به صورت بی حسی پاسخ دهند ، خروجی کم مصرف را نشان دهند یا عملکردی غیرقابل پیش بینی داشته باشند.
2. تخریب مؤلفه: قرار گرفتن در معرض طولانی مدت در هوا می تواند خراب شدن اجزای مختلف سیستم را تسریع کند. این به کاربرد فشار ناهموار و ظرفیت هوا در ناوحتی های حمل و نقل نسبت داده می شود.
3. خطرات ایمنی: از اهمیت حداکثر مسئله ایمنی برخوردار است. هوای به دام افتاده این پتانسیل را دارد که حرکات ناگهانی و غیرقابل پیش بینی را القا کند و از این طریق هم اپراتورها و هم در مجاورت را به خطر می اندازد.
1. کیت bleeding: اغلب شامل شیلنگ ، اتصالات و یک ظرف برای مایع اخراج شده است.
2.Wrenches و Spanners: برای باز و بستن دریچه ها یا اتصالات.
مایع هیدرولیک: سازگار با سیستم خاص خود برای اهداف پر کردن مجدد.
4- نوار یا ترکیب: برای ایمن سازی اتصالات و جلوگیری از نشت.
5.GLOVES و عینک ایمنی: برای محافظت شخصی در برابر مایعات هیدرولیک و آوار ضروری است.
6. پارچه های تمیز: برای پاک کردن هرگونه نشت و نگه داشتن منطقه مرتب.
7. تابه یا ظرف: برای جمع آوری هر مایعی که ممکن است در طول Proces اخراج شود
1. فضای کار تمیز: اولویت بندی پاک کردن منطقه اطراف سیلندر بقایای و آشفتگی. این مرحله در کاهش احتمال آلودگی و حوادث تصادفی بسیار مهم است.
جهت گیری 2.cylinder: هر زمان که امکان پذیر باشد ، سیلندر را مجدداً تغییر دهید تا شیر خونریزی در بالاترین نقطه قرار بگیرد. این موقعیت یابی باعث آزاد شدن کارآمدتر هوا در طی روش خونریزی می شود.
3. تجهیزات را جابجایی کنید: تضمین کنید که سیلندر و کلیه ماشین آلات وابسته به طور محکم برای جلوگیری از هرگونه حرکت غیر منتظره ایمن هستند.
4. مایع هیدرولیک تخلیه: در صورت فراخوانی ، مایع هیدرولیک فعلی را از سیلندر به یک سینی جمع آوری تخلیه کنید ، به خصوص اگر مایع لکه دار شود.
1. دنده محافظ لباس: همیشه برای محافظت در برابر پاشش تصادفی مایعات هیدرولیک ، دستکش و عینک ایمنی بپوشید.
2. اتصالات را بررسی کنید: قبل از شروع ، تمام اتصالات را برای سفتی بررسی کنید تا از نشت جلوگیری کنید.
بیش از حد بیش از حد: محتاط باشید که بیش از حد سیلندر را با مایع هیدرولیک پر نکنید ، زیرا این امر می تواند منجر به ایجاد فشار شود.
4- نقص منطقه: برای جلوگیری از ایجاد دود از مایعات هیدرولیک ، در یک فضای تهویه شده کار کنید.
5- به درستی مایعات: برای دفع مایعات هیدرولیک قدیمی از مقررات محیطی پیروی کنید.
6. NEVER RUSH: وقت خود را برای اطمینان از انجام هر مرحله به درستی و ایمن انجام دهید.
1. سیلندر هیدرولیک را مطمئن کنید: تأیید کنید که سیلندر هیدرولیک به طور ایمن چسبانده شده است. اگر این یک مؤلفه جدایی ناپذیر از یک دستگاه بزرگتر است ، اطمینان حاصل کنید که تجهیزات پایدار و غیرفعال هستند.
2. آماده سازی برای خونریزی هوا: تراز سیلندر را به گونه ای اصلاح کنید که شیر خونریزی آن در بالاترین ارتفاع قرار داشته باشد. این جهت گیری هوای به دام افتاده را برای صعود و فرار با زحمت تشویق می کند.
3. سطح دریچه خونریزی: قبل از فعال شدن شیر ، مجاورت شیر خونریزی را کاملاً تمیز کنید تا مانع از ورود آلاینده ها به سیستم شود.
1. باز کردن شیر خونریزی:
برای شروع روش خونریزی ، ابتدا شیر خونریزی واقع در سیلندر هیدرولیک تک عمل خود را مشخص کنید. از آچار به اندازه مناسب استفاده کنید تا بدون ایجاد خسارت ، شیر را با دقت شل کنید. در این مرحله احتیاط کنید. پس از افتتاح ، فرار از مایع هیدرولیک را پیش بینی کنید - این بخشی مورد انتظار این روند است. یک حوضه صید یا کانتینر را در همین نزدیکی آماده کنید تا هر مایع تخلیه شده را جمع کنید و یک فضای کاری تمیز را حفظ کنید.
2. فعال کردن سیلندر:
با باز شدن شیر خونریزی ، برای فعال کردن سیلندر ادامه دهید. این یک عمل مهم است ، زیرا در قانع کردن هوای به دام افتاده به سمت دریچه کمک می کند. دنباله ای از حرکات گسترش و جمع آوری را با سیلندر انجام دهید. اگر سیلندر یک عنصر در یک دستگاه بزرگتر باشد ، دستگاه را برای مانور سیلندر از طریق وسعت کامل حرکت خود کار کنید. این عمل تکراری به طور موثری حباب های هوا را به سمت دریچه خونریزی سوق می دهد و از این طریق به بیرون کشیدن آنها کمک می کند.
3. نظارت بر تخلیه مایعات:
در حالی که در حال کار با سیلندر هستید ، به مایعات خارج شده از طریق دریچه خونریزی توجه کنید. در ابتدا ، وجود حباب در مایع نشان می دهد که هوا از سیستم خارج می شود. با فعال سازی ادامه دهید تا زمانی که یک جریان مداوم از مایعات عاری از حباب ها را مشاهده کنید. این نشان می دهد که اکثریت ، اگر نه همه ، هوا با موفقیت از سیلندر تخلیه شده است.
4.FLING مایع هیدرولیک:
در طول این روش خونریزی ، توجه داشته باشید که ممکن است سطح مایع هیدرولیک موجود در مخزن کاهش یابد. متوقف کردن و پر کردن مایعات هیدرولیک به سطح مشخص شده آن بسیار مهم است ، محتاط بودن بیش از حد از بین نرود ، زیرا این امر می تواند منجر به فشار بیش از حد و مشکلات نشت بالقوه شود. اطمینان حاصل کنید که فقط از نوع مایع هیدرولیک مشخص شده برای سیلندر خاص خود برای تضمین عملکرد بهینه و ماندگاری استفاده می کنید.
5. بسته شدن شیر خونریزی:
بعد از اینکه هوا به اندازه کافی پاک شد ، و می بینید که مایع روشن در حال خروج است ، زمان آن رسیده است که شیر خونریزی را ببندید. شیر را به طور ایمن محکم کنید اما از محکم شدن بیش از حد خودداری کنید ، که می تواند به شیر یا نخ آن آسیب برساند.
1. انتخاب برای نشت:
پس از آب بندی دریچه خونریزی ، با دقت در مجاورت دریچه و کل سیلندر برای هرگونه نشت احتمالی بررسی کنید. به اتصالی که در آن اتصالات به شیر و سیلندر وصل می شود ، بررسی بیشتری کنید. بلافاصله به هرگونه نشانه ای از نشت مایعات برای جلوگیری از عوارض عملیاتی آینده نگر پرداخته اید.
2.TSTESTING SYLINDER:
در مرحله بعد ، سیلندر را با کارکرد آن در کل حرکات خود آزمایش کنید. این آزمایش به اطمینان حاصل می شود که روند خونریزی موفقیت آمیز بوده و سیلندر هموار است. برای هرگونه بی نظمی در حرکت یا پاسخ مشاهده کنید.
3. بررسی سطح سیال:
برای نتیجه گیری ، پس از آزمایش سیلندر ، یک بار دیگر سطح مایع هیدرولیک را در مخزن تأیید کنید. در صورت لزوم ، مایعات را دوباره پر کنید تا به سطح بهینه برسد. این بررسی نتیجه گیری تضمین می کند که سیستم هیدرولیک شما برای عمل با سیلندر در عملکرد اوج آغاز می شود.
1. به طور مرتب برای نشت بررسی کنید: حتی پس از خونریزی ، به طور مداوم سیستم را برای هرگونه علائم نشت کنترل کنید. گرفتن و پرداختن به نشت زود هنگام می تواند از تعمیرات اساسی در خط جلوگیری کند.
2. سیلندر را پاک کنید: اطمینان حاصل کنید که سیلندر ، به خصوص در اطراف میله و مهر و موم ها ، از خاک و زباله ها تمیز نگه داشته می شود. خاک انباشته شده می تواند به مهر و موم ها آسیب برساند و منجر به ورود هوا شود.
3. قطعات متحرک: روغن کاری منظم قطعات متحرک سیلندر ، مانند میله پیستون ، می تواند سایش و پارگی را کاهش دهد.
بارگذاری بیش از حد: کار با سیلندر فراتر از ظرفیت طراحی شده آن می تواند منجر به خرابی زودهنگام شود.
2.OPT برای مایع هیدرولیک با کیفیت بالا: روی مایع هیدرولیک پریمیوم سرمایه گذاری کنید ، زیرا در معرض کف و گرفتگی هوا کمتر مستعد است و از نگهداری ویسکوزیته کارآمد اطمینان حاصل می کند.
ذخیره سازی 3.Proper: هنگامی که سیلندر برای مدت زمان طولانی بیکار است ، آن را در یک مکان تمیز و خشک نگه دارید. در صورت امکان ، میله پیستون را به طور کامل جمع کنید تا مهر و موم ها را از آسیب محافظت کنید.
4. ارزیابی حرفه ای برنامه ریزی شده: برای بازرسی های تخصصی تخصصی ، به ویژه برای سیلندرهای شاغل در عملیات حیاتی ترتیب دهید. این اقدام پیشگیرانه قبل از بدتر شدن ، به تشخیص مشکلات احتمالی کمک می کند.
درک ضرورت خونریزی سیلندرهای هیدرولیک ، تسلط بر روش خونریزی و پیروی از شیوه های دقیق پس از نگهداری ، همه اقدامات اساسی در حفظ اثربخشی این مؤلفه های اساسی است. به خاطر داشته باشید که خونریزی روتین نه تنها عملکرد را افزایش می دهد بلکه احتمال تعمیرات گران قیمت و خرابی سیستم را نیز به طرز چشمگیری کاهش می دهد. این یک استراتژی تعمیر و نگهداری فعال است که هم از ماشین آلات و هم اپراتور محافظت می کند. با رعایت دستورالعمل ها ، نکات و بهترین شیوه های مفصل در این راهنما ، برای اجرای فرآیند خونریزی با اطمینان و دقت مجهز خواهید بود.
