راه حل های سیستم هیدرولیک چند میدانی: تطبیق دقیق سیلندرهای هیدرولیک و واحدهای قدرت

این روزها انرژی های نو، ماشین آلات صنعتی و مهندسی دریایی همه به سرعت در حال حرکت هستند. هر سایت کاری واقعی خواسته های خاص خود را برای سیستم های هیدرولیک دارد - آنها باید به خوبی کار کنند، در شرایط سخت مقاومت کنند و پس از استفاده طولانی به راحتی خراب نشوند. ما در HCIC به مدت 12 سال است که سفارشی سازی را در محل انجام می دهیم و بزرگترین مشکلات را در پنج حوزه کلیدی می دانیم: نیروی باد، بیل مکانیکی، انرژی فتوولتائیک، لودرها و مهندسی دریایی. ساخت HCICسیلندر هیدرولیکو راه‌حل‌های واحد قدرت که کاملاً متناسب با هر مورد هستند، و این تنظیمات سفارشی مشکلات قدیمی مردم را در مورد سیستم‌های هیدرولیک عمومی برطرف می‌کنند - مانند راندمان کار آهسته، مصرف انرژی بالا و خرابی‌های مداوم.

1. بخش برق بادی:سیلندر هیدرولیک چند مرحله ای دو کارهراه حل هایی برای برج های توربین بادی

سیستم‌های گام و انحراف برج توربین بادی به سیلندرهای هیدرولیکی نیاز دارند که بسیار دقیق باشند، پایدار بمانند و برای مدت طولانی دوام داشته باشند. به هر حال، آنها در ارتفاعات بالا هستند، در بادهای شدید و دماهای متغیر - شرایط سخت. یک سازنده تجهیزات برق بادی سال گذشته به ما مراجعه کرد و گفت که راندمان تولید برق آنها طی شش ماه 7 درصد کاهش یافته است. بچه‌های فنی ما برای بررسی به سایت خود رفتند و مشکل را پیدا کردند: سیلندرهای چند مرحله‌ای ارزانی که استفاده می‌کردند به اندازه کافی قوی نبودند، بنابراین در بادهای شدید کمی خم می‌شدند و کنترل زمین را خاموش می‌کردند. ما مجموعه‌ای از سیلندرهای هیدرولیک چند مرحله‌ای دو مرحله‌ای را فقط برای آن‌ها ساختیم - از فولاد آلیاژی با استحکام بالا برای بدنه سیلندرها استفاده کردیم و عملیات حرارتی خاموش کردن و تلطیف کردن را انجام دادیم تا خم شدن آنها سخت‌تر و بادوام‌تر شود. ما این سیلندرها را با واحدهای قدرت با سرعت کم و گشتاور بالا تطبیق دادیم و مدار روغن را برای کاهش افت فشار تغییر دادیم. در نهایت خطای کنترل گام به 0.1 درجه کاهش یافت و واحدهای برق 20 درصد انرژی کمتری مصرف کردند. مشتری بعداً به ما گفت که سیستم هیدرولیک جدید به مدت 18 ماه بدون هیچ مشکلی بدون توقف کار کرد، توربین‌های بادی 8 درصد قدرت بیشتری تولید کردند و آنها یک تن در هزینه‌های نگهداری در ارتفاع بالا صرفه‌جویی کردند.

2. بخش بیل مکانیکی: ترکیبات قدرت هیدرولیک برای بریکرهای هیدرولیک

بریکرهای هیدرولیک در بیل مکانیکی به شدت و سریع ضربه می خورند، بنابراین سیلندرهای آنها باید این ضربه را بپذیرند و به سرعت واکنش نشان دهند - در غیر این صورت، ساخت و ساز متوقف می شود. یک شرکت ساختمانی با شکایت به ما مراجعه کرد: مهر و موم سیلندرهای شکن آنها خراب بود، نمی توانست ضربه ها را تحمل کند، بنابراین مجبور بودند هر ماه آنها را عوض کنند. این بدان معنی بود که کار آنها همیشه به تأخیر می افتاد و هزینه های تعمیر و نگهداری از سقف می گذشت. ما در برابر ضربه مقاوم ساختیمسیلندرهای هیدرولیکبرای آنها، مهر و موم های پلی یورتان مقاوم در برابر سایش وارداتی را انتخاب کردند و فنرهای بافر را در داخل آن اضافه کردند تا ضربه را خیس کنند تا دیواره های سیلندر آسیب نبینند. ما اینها را با واحدهای قدرت پاسخ فرکانس بالا جفت کردیم و جریان و فشار روغن را برای مطابقت با نحوه عملکرد واقعی بریکرها تنظیم کردیم. پس از ارتقاء، بریکرها 1800 بار در دقیقه ضربه می زنند، مهر و موم ها بیش از 6 ماه دوام می آورد، هر بیل مکانیکی 3000 یوان در ماه در تعویض مهر و موم صرفه جویی می کند و کار ساخت و ساز آنها 25 درصد کارآمدتر می شود.

3. بخش انرژی های جدید: راه حل های هیدرولیک برای سیستم های ردیابی فتوولتائیک

استفاده از سیستم های ردیابی فتوولتائیکسیلندرهای هیدرولیکبرای جابجایی صفحات خورشیدی به سمت خورشید - بنابراین سیلندرها باید بسیار دقیق باشند و توسط خورشید و آب و هوا خراب نشوند. یک نیروگاه خورشیدی در سال گذشته 10 درصد به هدف تولید خود دست یافت. ما آن را بررسی کردیم و مشکل را دیدیم: سیلندرهای معمولی که استفاده می‌کردند خطای ضربه‌ای 2 میلی‌متری داشتند، و اشعه‌های فرابنفش خورشید پوشش سطح را شکستند، بنابراین پانل‌ها درست در کنار خورشید قرار نداشتند. ما سیلندرهای هیدرولیک دو اثره با دقت بالا برای آنها ساختیم، سنسورهای جابجایی را در آن قرار دادیم تا خطای ضربه فقط 0.5 میلی متر باشد. ما همچنین یک پوشش مخصوص روی سیلندرها اسپری کردیم که اشعه UV را مسدود می کند و گرما و سرمای شدید را کنترل می کند. این سیلندرها با واحدهای قدرت کوچک و آرام با منحنی‌های خروجی توان تنظیم‌شده جفت می‌شدند، بنابراین سیستم ردیابی پانل‌ها را دقیقاً در صورت نیاز حرکت می‌داد. پس از رفع مشکل، نیروگاه 12 درصد برق بیشتری تولید کرد و واحدهای برق ساکت تر از 50 دسی بل بودند - درست مطابق با قوانین زیست محیطی آنها.

4. بخش صنعتی:برق هیدرولیکترکیبات برای لودرها

لودرها بدون توقف در بنادر و سایت های ساختمانی کار می کنند و کانتینرها و مواد را در تمام طول روز بالا می برند. سیستم های هیدرولیک قدیمی به کندی بلند می شوند و از الکتریسیته زیادی استفاده می کنند، فقط به این دلیل که سیلندرها و واحدهای نیرو به خوبی با هم کار نمی کنند. یک پورت تدارکات به ما گفت که لودرهای آنها 15 ثانیه طول می کشد تا یک کانتینر 20 فوتی را بلند کنند و واحدهای نیرو 12 کیلووات ساعت در ساعت مصرف می کنند. ما برای آنها سیلندرهای هیدرولیک با رانش بالا ساختیم - قطر سوراخ را روی 120 میلی متر تنظیم کردیم که برای وزن یک ظرف استاندارد عالی است. ما اینها را با واحدهای برق پرفشار و جریان بالا که دارای پمپ‌های جابه‌جایی متغیر هستند جفت کردیم - آنها هنگام بلند کردن روغن بیشتری پمپ می‌کنند تا سریع‌تر حرکت کنند و هنگام پایین آوردن برای صرفه‌جویی در انرژی کمتر. پس از تغییر، بلند کردن یک کانتینر تنها 8 ثانیه طول کشید، واحدهای برق از 8 کیلووات ساعت در ساعت استفاده کردند. این بندر محاسبه کرد که هر لودر سالانه 15000 یوان در مصرف برق صرفه جویی می کند و کار بارگیری و تخلیه کل بندر 40 درصد سریعتر می شود.

5. بخش دریایی: راه حل های هیدرولیک برای تجهیزات عرشه دریایی

تجهیزات عرشه کشتی مانند جرثقیل ها و وینچ ها همیشه در دریا هستند - آب نمک و اسپری نمک همه جا هستند، بنابراین سیلندرهای هیدرولیک به راحتی زنگ می زنند و واحدهای برق از رطوبت کوتاه می آیند. یک شرکت کشتی سازی سال گذشته با مشکل بزرگی روبرو شد: سیلندرهای عرشه آنها زنگ زده و روغن نشت می کرد، بنابراین جرثقیل ها از کار افتادند و تحویل کشتی ها با تاخیر انجام شد. ما برای آنها سیلندرهای هیدرولیک از جنس استنلس استیل ساختیم، با مهر و موم های فلورروبر که به اسپری نمک اهمیتی نمی دهند. این سیلندرها آزمایش اسپری نمک 2000 ساعته را پشت سر گذاشتند - بدون زنگ زدگی، بدون نشت روغن. ما آنها را با واحدهای برق ضد آب و ضد گرد و غبار IP67 جفت کردیم و بردهای مدار را با رنگ ضد رطوبت پوشاندیم تا در هوای مرطوب ایمن بماند. واحدهای برق به مدت 800 ساعت در آزمایش بدون ایراد کار کردند. مشتری گفت که سیستم هیدرولیک عرشه جدید بیش از 5 سال دوام آورد، آنها مجبور نبودند آن را تقریباً مرتباً تعمیر کنند و از دست دادن پول ناشی از خرابی تجهیزات خودداری کردند.

از توربین‌های بادی در بالای تپه‌ها گرفته تا عرشه کشتی‌ها در دریا، از نیروگاه‌های خورشیدی در زمین‌های باز تا اسکله‌های شلوغ بارگیری بندری - HCIC می‌سازد.سیلندر هیدرولیک + واحد قدرتراه حل هایی که فقط برای هر مشتری ساخته می شوند. ما مواد مناسب را انتخاب می کنیم، ساختارها را متناسب با آن طراحی می کنیم و جریان و فشار هیدرولیک را متناسب با کار تنظیم می کنیم. به این ترتیب، ما فقط مشکل عدم تناسب سیستم های هیدرولیک عمومی در محل کار را برطرف نمی کنیم، بلکه به مشتریان کمک می کنیم در انرژی و تعمیر و نگهداری صرفه جویی کنند و تجهیزات آنها را بهتر کار کرده و عمر طولانی تری داشته باشند.

6. تماس با ما

HCIC یک تولید کننده هیدرولیک حرفه ای است که عمدتاً در طراحی سیستم هیدرولیک، ساخت، نصب، تغییر شکل، راه اندازی و فروش و خدمات فنی برند قطعات هیدرولیک فعالیت می کند. امیدواریم که محصول ما بتواند به صرفه جویی در هزینه شما و بهبود کیفیت شما کمک کند.برای جزئیات بیشتر لطفاً به ما ایمیل بزنید "davidsong@mail.huachen.cc" یا جستجوی گوگل "HCIC hydraulic"