تنظیم نادرست روشن استسیلندر هیدرولیکسرعت و فشار یکی از عوامل اصلی نشتی سیستم، ترکیدگی لوله و ضربه مکانیکی است. اگر نتوانید فشار و سرعت را با شرایط کاری واقعی مطابقت دهید، کل سیستم هیدرولیک در حالت ناپایدار کار می کند و خطرات پنهانی را برای عملیات روزانه و کار میدانی به همراه خواهد داشت.
فشار کاری بیش از حد بالا باعث فشار بیش از حد میله پیستون و قطعات آب بندی داخلی می شود. سرعت حرکت بیش از حد سریع باعث ایجاد ضربه و لرزش قوی بر روی ساختار مکانیکی می شود. تنظیم معقول می تواند سایش غیرعادی را کاهش دهد، خرابی های مکرر را کاهش دهد و باعث شود سیلندر هیدرولیک و اجزای هیدرولیک مربوطه در استفاده واقعی عمر طولانی تری داشته باشند.
اگر فشار سیستم خیلی کم باشد، سیلندر در طول کار نمی تواند بارهای سنگین را بلند کند، به آرامی حرکت کند یا در نیمه راه متوقف شود. اگر فشار را کورکورانه و بدون اشاره به پارامترهای نامی افزایش دهید، به راحتی به مهر و موم ها، میله های پیستون خراشیده و پمپ های هیدرولیک و شیرهای کنترل اضافه بار آسیب می رساند.
همیشه به جای چرخاندن یکباره شیر تنظیم، فشار را به آرامی از کم به زیاد تنظیم کنید. هر بار تنظیمات کوچکی انجام دهید و عملکرد بارگیری دستگاه را همزمان بررسی کنید. فشار را به اندازه ای تنظیم کنید که بارهای نامی را به آرامی حمل کنید، حاشیه فشار بیش از حد باقی نگذارید. شیرهای تنظیم فشار را تمیز و انعطاف پذیر نگه دارید تا از نوسانات فشار ناپایدار در طول کار مداوم جلوگیری کنید.
حرکت بیش از حد سریع سیلندر باعث ضربه شدید و لرزش بدنه می شود که ممکن است به قطعات مکانیکی اطراف برخورد کند و منجر به تغییر شکل ساختاری شود. آهسته دویدن راندمان کاری را کاهش داده و کارهای روزانه ساخت و ساز، تریلر و ماشین آلات کشاورزی را به تاخیر می اندازد.
برای تنظیم سرعت حرکت سیلندر از شیرهای کنترل جریان و دریچه گاز استفاده کنید. هر بار تنظیمات کوچکی انجام دهید و هرگز در یک مرحله خود را به حد مجاز تنظیم نکنید. حرکت امتداد و عقب را به طور جداگانه آزمایش کنید، سرعت رفت و برگشت را بدون عجله ناگهانی یا تغییر نامنظم سرعت ثابت و صاف نگه دارید. سرعت را در شرایط بار سنگین کاهش دهید و سرعت را به درستی تحت بار سبک افزایش دهید تا نیازهای واقعی کار را برآورده کند.
قبل از هر کار تنظیمی، دستگاه را کاملاً متوقف کنید و فشار سیستم را آزاد کنید. در حالی که سیستم هنوز تحت فشار است هرگز از شیرهای تنظیم کننده استفاده نکنید. از محدوده حرکت مکانیکی دور نگه دارید تا در طول فرآیند تست از آسیب برخورد جلوگیری کنید.
پس از هر تغییر پارامتر کوچک، ابتدا دستگاه را بدون بار اجرا کنید، سپس با بار سنگین واقعی تست کنید. تجهیزات را تنها زمانی که صدای غیرعادی، لرزش و نشتی روغن وجود ندارد، به طور رسمی استفاده کنید. تنظیمات اصلی کارخانه را به طور تصادفی تغییر ندهید. تنظیم بزرگ دلخواه باعث آسیب زودهنگام سیلندر می شود و بر خدمات گارانتی پس از فروش تأثیر می گذارد.
پس از تکمیل اشکال زدایی سرعت و فشار، موقعیت شیرهای کنترل را علامت گذاری و رفع کنید. تنظیمات را مرتباً به دلخواه تغییر ندهید، پارامترهای کاری ثابت را برای عملکرد پایدار طولانی مدت حفظ کنید.
در کار روزانه، همیشه باید مراقب وضعیت روغن هیدرولیک باشید و تمیزی و ویسکوزیته آن را به طور معمول بررسی کنید. برای بررسی مکرر اتصالات لوله و اجزای آب بندی، وقت بگذارید و به دنبال علائم پیری، سایش و نشت روغن باشید. هنگامی که سرعت و فشار سیلندر را برای مطابقت با شرایط کاری خود تنظیم کردید، به آن پارامترها پایبند باشید و از نگهداری ساده روزانه پیروی کنید. به این ترتیب، سیلندرهای هیدرولیک شما می توانند در تمام فصول کاری به طور پیوسته کار کنند و می توانید خاموشی های برنامه ریزی نشده و هزینه های تعمیر و نگهداری را تا حد زیادی کاهش دهید.
