A واحد قدرت هیدرولیکمخزن فقط ظرفی برای نفت نیست. از ذخیره سازی سیال، مدیریت جریان برگشت، انتشار هوا، انتقال حرارت، کنترل آلودگی و دسترسی به خدمات پشتیبانی می کند. اگر مخزن فقط بر اساس ابعاد بیرونی آن یا حجم اسمی مناسب انتخاب شود، راه اندازی واحد نیرو ممکن است دشوار باشد و نگهداری آن سخت تر باشد.
این راهنما به مهندسان OEM و خریداران تجهیزات یک روش عملی برای بررسی الزامات مخزن قبل از درخواست قیمت واحد قدرت هیدرولیک می دهد. این نسبت جهانی مخزن به پمپ را ارتقا نمی دهد. طراحی صحیح به مدار، چرخه کار، سیال، فضای نصب و محیط کار بستگی دارد.
مخزن باید پس از درک مدار هیدرولیک تعریف شود. با محرک ها، شیرها، آرایش پمپ، ترتیب کار و جریان برگشت مورد انتظار شروع کنید. مداری که یک سیلندر را به طور متناوب حرکت می دهد، نیازهای مخزن متفاوتی نسبت به سیستمی دارد که به طور مداوم کار می کند یا از چندین محرک در آن واحد استفاده می کند.
قبل از انتخاب مخزن، اطلاعات زیر را جمع آوری کنید:
این اطلاعات تبدیل به "چند لیتر نیاز داریم؟" به یک سوال مهندسی مفیدتر: مخزن در طول چرخه عملیاتی کامل چگونه باید رفتار کند؟
ابعاد بیرونی یک تانک یا حجم پلاک نام، کل داستان را بیان نمی کند. بخشی از حجم مخزن ممکن است برای انبساط، آرامش جریان برگشتی، پوشش مکش و سطح عملکرد ایمن مورد نیاز باشد. بنابراین حجم عملیاتی قابل استفاده با کل حجم هندسی متفاوت است.
بررسی طراحی باید تعریف کند:
- سطح روغن نرمال
- حداقل سطح برای مکش قابل اعتماد پمپ
- حداکثر سطح پر شدن
- فضایی برای انبساط حرارتی
- حجم آزاد برای خروج هوا و جریان برگشت
- دسترسی به تخلیه و تمیز کردن
پمپ نباید از سطحی خارج شود که هوا وارد خط مکش شود. در عین حال، مخزن نباید آنقدر زیاد پر شود که انبساط یا هم زدن برگشت مشکل ثانویه ایجاد کند. سطوح نهایی باید برای شرایط واقعی سیال و ماشین تنظیم شود.
روغن برگشتی می تواند با سرعت، گرما و هوای خارج شده وارد مخزن شود. اگر درگاه برگشت خیلی نزدیک به خروجی مکش باشد، پمپ ممکن است قبل از اینکه مخزن زمان لازم برای جداسازی هوا و آرام کردن جریان را داشته باشد، مایعی با هواگیری ضعیف دریافت کند.
یک طرح صدا در نظر می گیرد:
هدف صرفاً بزرگتر کردن مخزن نیست. این برای ایجاد یک مسیر کنترل شده از بازگشت به مکش است تا سیال بتواند هوای خارج شده را آزاد کند و قبل از استفاده مجدد توسط پمپ ته نشین شود.
مکش پمپ سزاوار بررسی طراحی خاص خود است. خط مکش باید در جایی که نصب اجازه می دهد کوتاه و مستقیم باشد، با قطر مناسب و طرحی که از محدودیت های غیر ضروری جلوگیری کند. تغییرات شدید در جهت، موقعیت نامناسب ورودی یا اتصال کم اندازه می تواند مشکلاتی را ایجاد کند حتی زمانی که حجم اسمی مخزن کافی به نظر می رسد.
بررسی رابطه بین:
- محل ورودی پمپ
- حداقل سطح روغن
- قطر و طول خط مکش
- آرایش صافی ورودی، در صورت استفاده
- دسترسی به سرویس در اطراف پمپ
- محل تخلیه و تمیز کردن مخزن
ترتیب مکش را فقط به این دلیل انتخاب نکنید که متناسب با محفظه است. الزامات ورودی سازنده پمپ و شرایط مدار کامل باید با هم بررسی شوند.
مخزن می تواند به انتقال گرما به محیط اطراف کمک کند، اما به طور خودکار یک خنک کننده کافی نیست. تولید گرما به تلفات فشار، جریان، زمان چرخه، رفتار سوپاپ، بارگذاری موتور و محیط نصب بستگی دارد.
برای بررسی OEM، زمان تولید گرما و محل نصب واحد برق را ثبت کنید. یک محفظه فشرده در نزدیکی یک منبع گرما ممکن است به یک محلول حرارتی متفاوت از یک واحد تهویه شده نصب شده در هوای آزاد نیاز داشته باشد.
دنباله صحیح این است:
1. وظیفه عملیاتی را مشخص کنید.
2. محل از دست رفتن قدرت را تخمین بزنید.
3. سطح مخزن و حرکت هوا را بررسی کنید.
4. تصمیم بگیرید که آیا خنک کننده اضافی مورد نیاز است یا خیر.
5. نتیجه را در طول عملیات نمایندگی بررسی کنید.
از افزودن کولر یا افزایش حجم مخزن بدون درک منبع واقعی گرما خودداری کنید. مخزن بخشی از طراحی حرارتی است، نه جایگزینی برای بازده مدار.
طراحی مخزن باید ورود کثیفی و آب را دشوار کند و کارکنان تعمیر و نگهداری را برای حذف آلودگی آسان کند. پرکننده، پوشش دسترسی، نقطه تخلیه و ترتیب فیلتر برگشتی، همگی بر تمیزی سیال تأثیر میگذارند.
سوالات مفید طراحی عبارتند از:
- آیا دهانه پرکننده از محیط اطراف محافظت می شود؟
- آیا می توان هواکش را بدون برچیدن پاوریونیت سرویس کرد؟
- آیا زهکش در پایین ترین نقطه عملی قرار دارد؟
- آیا می توان مخزن را بدون ایجاد خطر نشت تخلیه کرد؟
- آیا فیلتر برگشتی برای بازرسی قابل دسترسی است؟
- آیا در مواقع لزوم می توان داخل مخزن را تمیز کرد؟
پاسخ باید در طراحی چیدمان قابل مشاهده باشد. یک محفظه خارجی با ظاهر تمیز، عملی بودن مسیر نگهداری داخلی را ثابت نمی کند.
مخازن اغلب در مرحله یکپارچه سازی به جای مرحله محاسبه شکست می خورند. مخزن ممکن است با ردپای اسمی مطابقت داشته باشد اما با موتور، منیفولد، محفظه الکتریکی، قاب تریلر، نگهبان یا نقطه بالابر تضاد داشته باشد.
قبل از تایید طرح، بررسی کنید:
طرحبندی سهبعدی یا طرح مونتاژ ابعادی میتواند تضادها را زودتر از فهرست قطعات آشکار کند. مخزن باید پس از نصب نیروگاه قابل سرویس باشد، نه تنها قابل ساخت روی میز کار.
یک بسته نقل قول مفید معمولاً شامل موارد زیر است:
اگر برخی از مقادیر شناخته شده نیستند، به جای پر کردن آنها با فرضیات، آنها را به عنوان موارد باز علامت گذاری کنید. یک بررسی مهندسی شفاف سریعتر از طراحی مجدد یک مخزن پس از شروع تولید است.
جریان پمپ مهم است، اما الگوی بازگشت کامل، چرخه کار یا حجم محرک را توصیف نمی کند.
مخزن به حداقل و حداکثر سطوح تعریف شده، فضای انبساط و شرایط مکش کنترل شده نیاز دارد.
این می تواند مسیر سیال را کوتاه کند و فرصت انتشار هوا و آرام شدن جریان را کاهش دهد.
پرکننده، هواگیر، فیلتر یا تخلیه که نمی توان به طور ایمن به آن دسترسی پیدا کرد، در نهایت زمان نگهداری را افزایش می دهد.
تعادل حرارتی به کل مدار هیدرولیک و محیط نصب بستگی دارد.
محفظه، پمپ، منیفولد، شیلنگ ها و قطعات الکتریکی باید به عنوان یک سیستم بررسی شوند.
اندازه مخزن واحد برق هیدرولیک خوب یک طرح و تمرین چرخه عملیاتی است، نه حدس حجم. مهندس باید سطح روغن قابل استفاده، جداسازی جریان برگشتی، مکش پمپ، تعادل حرارتی، کنترل آلودگی و دسترسی به تعمیر و نگهداری را با هم بررسی کند.
برای یک پروژه HPU سفارشی، اطلاعات مدار و رابط ماشین را قبل از نهایی شدن ابعاد مخزن به HCIC ارسال کنید. این به تیم طراحی مبنای بهتری برای انتخاب مخزن، پمپ، منیفولد، فیلتراسیون و ترتیب کنترل به عنوان یک واحد یکپارچه می دهد.
HCIC سیلندرهای هیدرولیک، واحدهای قدرت هیدرولیک و سیستمهای هیدرولیک مرتبط را برای کاربردهای خودرو، صنعتی و مهندسی طراحی و تولید میکند. منابع رسمی HCIC هم اطلاعات کاتالوگ استاندارد و هم پشتیبانی سفارشی HPU را نشان می دهد.
وب سایت: https://jnhcic.com/
صفحه محصول HPU: https://jnhcic.com/product/custom-hydraulic-power-unit/
ایمیل: info@jnhcic.com
